設備運維管理是在企業原有維修管理基礎上科學規劃發展起來的，隨著歷史的變遷，多數大型企業采用“以保養為主，修理為輔”的制度。在日常維護保養中，注重設備衛生、潤滑、緊固等日常操作方面低端維護和檢查，而對清洗、校正等工作做不到位，造成設備實際技術狀況劣化，維修費用增加。因此，我們要建立建全企業的設備運維管理制度。
1. 隱患排查：每周各值對所管轄設備全面檢查一次和重點設備例如：鍋爐、給水泵、汽輪機、主變壓器、電抗器、勵磁機等進行兩次重點檢查。檢修車間要一季度一次組織全面檢查。同時可以結合公司的春季、秋季大檢查等對設備安全進行綜合檢查，并要對查出的問題限期整改，在不影響正常生產的情況下拿出設備運維管理技改方案，盡快解決保證設備安全。
2.設備的常規檢查：對設備要進行定檢。檢查內容要有針對性，根據不同設備的狀態、運行方式、設備等級有所差異。例如：轉動設備要對其運轉狀況、電流、電壓、軸承的升溫、部件緊固程度和密封情況、噪聲、電機絕緣、整機動作可靠性、震動情況、性能發揮情況、功耗情況、控制設備、電纜接頭、壓力狀態、潤滑狀態、安全設施等進行重點檢查。上述檢查按有關規定進行，檢查結果和處理結果要有詳細記錄。對發現的異常情況要跟蹤觀察，以便后續工作開展。
3. 實施標準化全面管理。設備運維管理要對標標準化，建立健全標準化管理組織，同時加強領導干部及職工對標準化的認識，按標準化的相關要求開展設備的運行維護維修工作。標準化工作的展開是確保企業設備安全生產的基礎，因此引起熱電整體行業的重視，并逐步完善行業中各個方面的標準化工作。
4. 設備的定期檢測：包括各種測量儀表按規定時間進行進行送檢，負責定檢單位要有相應資質。
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